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改性異氰酸酯彈性體的反應(yīng)過(guò)程

發(fā)布時(shí)間:2017/09/12 技術(shù)交流 瀏覽次數(shù):2342

改性異氰酸酯彈性體的反應(yīng)過(guò)程

碳化二亞胺改性MDI制備彈性體的整個(gè)過(guò)程用SVNC進(jìn)行記錄。實(shí)驗(yàn)的配方是使用表5中所示的配方。圖9中的數(shù)據(jù)分成3部分,開(kāi)始時(shí)間,凝膠時(shí)間,溫度高時(shí)間反應(yīng)的開(kāi)始同彈性體樣品的凝膠時(shí)間趨勢(shì)有關(guān)。有競(jìng)爭(zhēng)力樣品的凝膠時(shí)間為208秒。

含有高2,4’體的81樣品有長(zhǎng)的凝膠時(shí)間331秒。令人驚訝的是5143凝膠時(shí)間是處于第二位,300秒,雖然2,4’體的含量同81和218相比很少。MM103的凝膠時(shí)間同有競(jìng)爭(zhēng)力的樣品相當(dāng)。BASF的產(chǎn)品比那種有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品凝膠時(shí)間長(zhǎng)。雖然凝膠時(shí)間的延長(zhǎng)可以歸因于2,4’體含量的升高,原料中的酸可能也是一個(gè)敏感的影響因素。所以,通過(guò)催化劑控制聚氨酯的反應(yīng)比試圖用酸來(lái)降低反應(yīng)速度更實(shí)際和有效。

硬的交聯(lián)彈性體(澆鑄彈性體)用表7中的異氰酸酯進(jìn)行制備。脂和異氰酸酯的配比為1:1,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)NCO含量為29.2%,如5143。PEP550多元醇為4官能度,GP43O多元醇為3官能度,所制備彈性體的平均硬度為紹D72。脂和異氰酸酯22℃開(kāi)始反應(yīng),澆鑄彈性體平均凝膠時(shí)間為2:30。

使用錫類(UL——29)催化劑來(lái)控制澆鑄彈性體的反應(yīng)。選擇過(guò)濾過(guò)的CASE多元醇來(lái)幫助減少脂中的變量如胺起始劑和外來(lái)的堿金屬元素。PEP550和GP430多元醇分別選擇季戊四醇和丙三醇起始反應(yīng),而不是胺類。而且,催化劑中潛在的鈉和鉀離子要過(guò)濾到小于20ppm。

澆鑄彈性體的熱變形溫度在符合為264psi下進(jìn)行測(cè)試。HDT檢測(cè)是一種用來(lái)檢測(cè)澆鑄彈性體交聯(lián)強(qiáng)度和硬段的常規(guī)的方法。HDT數(shù)據(jù)見(jiàn)圖10。81樣品合成的澆鑄彈性體HDT低。低的2,4’體含量可能降低了聚氨酯的交聯(lián)性能。MM103有高的脲眮亞胺來(lái)提高交聯(lián)性能,凝膠時(shí)間快和高的4,4’體含量。MM103合成的澆鑄彈性體比標(biāo)樣高5℉。

The notched izod實(shí)驗(yàn)檢測(cè)室溫下澆鑄彈性體的高剪切沖擊強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖11。5143作為原料制備的澆鑄彈性體表現(xiàn)出了高的沖擊強(qiáng)度。MM103的結(jié)果和5143相當(dāng)。

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